進(jìn)口CNG高壓卡套截止閥設(shè)計(jì)原理：只許介質(zhì)單向流動(dòng)，所以安裝時(shí)有方向性。卡套截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。

進(jìn)口CNG高壓卡套截止閥參數(shù)：

1. 制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12224-2005 JB/T7747-1995

2. 連接形式：卡套式

3. 結(jié)構(gòu)特征：錐面密封，活動(dòng)閥瓣

4. 閥門(mén)檢驗(yàn)及試驗(yàn)：GB/T13927-1992

5. 公稱壓力:≤10000Psi

6. 適用工作溫度:-20℃～+440℃ -70℃～120℃

7. 適用介質(zhì)：水，油，氣等腐蝕性與非腐蝕性介質(zhì)

8. 公稱通徑:DN5-DN50

進(jìn)口CNG高壓卡套截止閥工作原理：

在卡套螺母擰緊一又四分之一轉(zhuǎn)的過(guò)程中，接頭內(nèi)部依次完成下面設(shè)計(jì)好的動(dòng)作。

1．通過(guò)螺紋機(jī)械式推進(jìn)，卡套螺母向前運(yùn)動(dòng)推動(dòng)后卡套向前，同時(shí)后卡套推動(dòng)前卡套向前運(yùn)動(dòng)。

2．接頭本體的向內(nèi)擠壓前卡套。

3．卡套截止閥前卡套清理它的內(nèi)徑與管子外徑間的公差。

4．隨著后卡套的推進(jìn)，前卡套向前向內(nèi)動(dòng)作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。

5．卡套截止閥隨著管子更大的變形和本體斜面與前卡套接觸面的增大，更大的阻力迫使后卡套向內(nèi)動(dòng)作，從而在管子上形成道牢固的支撐。

進(jìn)口CNG高壓卡套截止閥養(yǎng)護(hù)技巧：

、卡套截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別，對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

、卡套截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封?？ㄌ捉刂归y維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

安裝后，截止閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：

(1)截止閥密封面磨損情況。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

(3)填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

(4)截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。